Недостатки технологии с применением открытого огня

Недостатки технологии с применением открытого огня

С появлением первых кровельных рулонных материалов с заранее нанесенным слоем клеящей мастики возник вопрос о рациональном способе приклеивания этих материалов.Наиболее простым и доступным выглядел способ подплавления клеящего слоя открытым огнем с помощью горелочных устройств.

Первые материалы имели небольшую толщину покровного слоя мастики — 0,7 мм (материал «Маструм»), которая под воздействием открытого пламени горелочных устройств очень быстро разрушалась. Срок службы этих материалов после наклейки огневым способом составлял около 1 года. (Для сравнения: при наклейке этих же материалов растворителями, срок службы кровельного ковра увеличивался до 5 лет и более.) В 70-х — 80-х годах воздействие открытого огня на наплавляемые материалы было тщательно изучено, и описаны все процессы, происходящие в наклеиваемом рулонном материале.

Были определены факторы, оказывающие влияние на качество приклеивания материалов: температура разогрева поверхности материала и температура основания; глубина разогрева поверхностного слоя материала; температура материала и температура воздуха; равномерность разогрева поверхности основания; подготовка склеиваемых поверхностей; удельное давление прикатки; максимальное время между окончанием нагрева поверхностей и их прижатием (прикаткой); время нагрева поверхностей; температура пламени.

В общих чертах, при условии контакта открытого огня с наклеиваемым материалом, процесс нагрева поверхности наплавляемого материала изображен на рис. 1.

Схема воздействия открытого пламени на поверхность наплавляемого материала (схематично показан срез материала).

 

1, 2, 3 — подплавляемые слои материала:

  1. тонкий сгорающий слой (tпов=600-800°С)
  2. слой, претерпевающий значительные структурные изменения вследствие перегрева (t=250-400°С)
  3. основной клеящий слой (t=120-180°С);
  4. армирующее основание материала;
  5. покровный слой материала.

 

Рис. 1. Схема воздействия открытого пламени на поверхность наплавляемого материала (схематично показан срез материала).

 

Более детальные исследования распределения температур внутри материала не описывают характера процессов, происходящих на их поверхности (рис. 2). Построение графика начинается с глубины покровного слоя 0,3 мм.

График распределения температуры (t) по толщине рубероида (h) при разогреве его покровного слоя за 2,4 сек.

 

 

 

  1. нагреваемая поверхность материала;
  2. обратная поверхность материала;
  3. кривая распределения тепла в толще нагреваемого клеящего слоя материала.

 

Рис. 2. График распределения температуры (t) по толщине рубероида (h) при разогреве его покровного слоя за 2,4 сек.

Наиболее распространенной однорожковой газовой горелкой сложно добиться равномерного нагрева поверхности наклеиваемого материала. В зависимости от типа горелки на поверхности материала на расстоянии 10 см от центра воздействия факела открытого пламени разность температур подплавляемого слоя может составлять 60-100°С (рис. 3).

Распределение температур в тепловом потоке и покровном слое наплавляемого рулонного материала.

 

 

 

  1. горелка;
  2. изотермы теплового потока;
  3. рулонный материал;
  4. график распределения температур в покровном слое;
заштрихована зона максимального разогрева.

Рис.3. Распределение температур в тепловом потоке и покровном слое наплавляемого рулонного материала.

Лабораторные исследования физико-механических показателей наплавляемых материалов до и после наклеивания горелочными устройствами показали, что характеристики этих материалов ухудшаются до 2-3 раз. Следовательно, уменьшается и срок службы этих материалов, а слой материала, подвергшийся воздействию высоких температур, является в дальнейшем катализатором дальнейших процессов разрушения материалов.

При использовании горелочных устройств качество наклейки также зависит и от квалификации кровельщиков и их внимания. В течение дня на это оказывает влияние усталость рабочих. Также при работе горелочными устройствами в подавляющем большинстве случаев не выполняется прикатка материалов. Это в значительной мере ухудшает качество работ. По определенным в процессе исследований требованиям, прикатка не должна отставать от процесса окончания нагрева материалов более чем на 5 сек., удельное давление прикатки должно составлять 0,05 МН/м2. Также качество выполнения работ ухудшается при низких значениях температуры воздуха (работа зимой).

Из вышесказанного следует, что воздействие открытого огня оказывает отрицательное влияние свойства наклеиваемых материалов и уменьшает срок службы этих материалов на кровле в 2-3 раза. По этой причине постоянно велись поиски альтернативных способов приклеивания наплавляемых материалов. Был разработан »холодный» способ с использованием растворителей, велись поиски использования инфракрасного излучения и др. методы.

При использовании горелочных устройств было выработаны меры, снижающие разрушающий характер воздействия открытого огня:

  • применение дорогих материалов с высоким содержанием полимерных добавок и общей толщиной полотнища материала не менее 4-4,5 мм;
  • применение многорожковых горелочных устройств;
  • · разработаны горелочные устройства с подачей в зону горения сжатого воздуха, что снизило температуру пламени и увеличило процент конвекционного нагрева поверхности материалов (горячим воздухом).

Практические многолетние обследования плоских рулонных кровель лабораторией кровельных работ ЦНИИОМТП привели к выводу, что неучитывание целого ряда факторов, технологических приемов, свойств рулонных материалов и технологий выполнения отдельных конструктивных элементов кровли приводит к тому, что через 3-5 лет 70-80% кровель, выполненных с применением горелочных устройств, выходят из строя.

Применение боле прогрессивных технологий позволяет резко увеличить срок службы кровель!!!

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Google Buzz
Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в LiveJournal
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники
Запись опубликована в рубрике Технологии ремонта мягкой кровли. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий